روی پوشان قزوین

روش گالوانیزه گرم یک نوع پوشش دهنده فلزی است که جهت محافظت در مقابل خوردگی بر روی فلزات ایجاد می شود.

به طور کلی ورق گالوانیزه به فلز(فولادی) گفته می شود که جهت جلوگیری از آسیب دیدن توسط فلز روی (Zinc) پوشانده شده است.

گالوانیزاسیون یکی از روش های حفاظت در برابر خوردگی است که با فلز روی لایه ای پوشش داده می شود و باعث مقاومت بیشتر می شود.

مقاومت پوشش گالوانیزه بستگی به ضخامت آن دارد این روش نوع منحصر به فردی از حفظت گالوانیکی است که مقرون به صرفه بودن آم نیز خود یک امتیاز است.

جرم پوشش های روی برای ورق گالوانیزه گرم:

با توجه به این سوال که گالوانیزه گرم چیست؟ عدد بعد از حرف z (Zinc) حداقل میانگین جرم پوشش در آزمون سه نقطهای از ورق های گالوانیزه گرم بر حسب gr/m2، برای هر دو سطح را نشان می دهد. کوتینگ گالوانیزه از Z100 تا Z350 برای ورق های گالوانیزه گرم در بازار تولید می شود که بسته به نوع کاربرد و سطح خوردگی انتخاب می شوند.

جرم پوشش های استاندارد ورق گالوانیزه Z 275:

این نوع پوشش از نوع طبقه بندی استاندارد است و برای کاربری های عمومی متداول ترین نوع پوشش برای ورق گالوانیزه محسوب می گردد.

از ورقهای کمتر از Z275 برای تولید قطعات و یا پوشش های سینوسی سوله ها، بدنه خودرو، یخچال و غیره استفاده می گردد که پس از تولید قطعه مربوطه برای ماندگاری بیشتر توسط پوشش های پلیمری مجددا پوشش می شوند.

لوله گالوانیزه گرم به دو روش زیر تولید می شوند:

1- لوله های استاندارد گالوانیزه که ابتدا ورق آهن سیاه نورد شده و سپس اسید شور و در حوضچه مذاب فلز روی غوطه ور می شوند.
2- لوله هایی که با ورق گالوانیزه نورد و لوله می شوند.

ضخامت استاندارد پوشش روی برای لوله های گالوانیزه به روش گرم چیست؟

ضخامت فلز روی (Zinc) لوله های گالوانیزه گرم استاندارد براساس %5 وزن کل لوله می باشند که تقریبا معادل میانگین 45 تا 55 میکرون (0.05 ~0.06 mm) برای هر سطح از جداره لوله می باشد.

ضخامت فلز روی (Zinc) لوله هایی که با ورق گالوانیزه لوله می شوند براساس مقدار روی بر متر مربع (gr/m2) برای گرم های مختلف به شرح ذیل می باشد:

Z 180= 13 micron (0.013 mm)                           Z 120= 8.5 micron (0.0085 mm)                          Z100= 7 micron (0.007 mm)

Z 350= 25 micron (0.025)                         Z 275= 20 micron (0.02 mm)

همان طور که در بالا آمده ضخامت پوشش فلز روی در لوله هایی که با ورق گالوانیزه تولید می شوند به مراتب کمتر از استاندارد لوله های گالوانیزه غوطه ور در روی مذاب (گالوانیزه گرم) می باشد و از آنجایی که در گلخانه همیشه عامل خوردگی یعنی رطوبت و حرارت می باشد، تمامی قطعات گلخانه بایستی مقاومت در برابر خوردگی را داشته باشند و ضخامت روی از این جهت بسیار مهم است و هر چقدر ضخامت روی بیشتر باشد عمر سازه بیشتر می باشد.

یکی از روش های حفاظت فلز آهن از زنگ زدگی پوشاندن آن با یک لایه نازک از فلز روی و یا آلیاژهای آن است که یکی از انواع حفاظت کاتدی می باشد.

مزیت پوشاندن سطح آهن (فولاد) با روی (گالوانیزه کردن) نسبت به پوشش های دیگر مثل رنگ در این است که در صورت آسیب دیدن جزئی پوشش، توسعه زنگ زدگی و خوردگی در آن نقطه نخواهیم داشت در حالیکه در رنگ زدن که فقط به منظور قطع تماس آهن با هوا است به سرعت از نقطه آسیب دیده زنگ زدگی توسعه می یابد.

دو تکنیک معمول در گالوانیزاسیون (روی اندود کردن) روش سرد و گرم گالوانیزه چیست؟

در روش سرد قطعه آهنی (فولادی) مورد نظر را به روش غوطه وری در محلول الکترولیت و عبور جریان برق گالوانیزه می کنند و لایه نازکی از روی قسمت های بیرونی آهن را می پوشاند.

از معایب این روش گالوانیزه کردن این است که لایه پوششی خیلی نازک است و در مدت کوتاهی بنا به شرایط محیطی از بین می رود و همچنین در پروفیل های توخالی مانند لوله و قوطی قسمت های داخلی را روی خیلی خیلی کمتری نسبت به قسمت های بیرونی می پوشاند.

اما در روش گرم جهت روی اندود کردن قطعه فلزی را در حوضچه روی مذاب وارد می کنند. با توجه به درگیری بهتر فلز روی با آهن و ضخامت بیشتر پوشش می توان گفت که روش گالوانیزه گرم به گالوانیزه سرد ارجحیت دارد.

بنا به روش هایی که در گالوانیزه گرم کردن استفاده می گردد ضخامت ها و کیفیت های گوناگونی را مشاهده خواهیم کرد. در صورت اجرای بد چربی گیری و اسید شویی قبل از فرو بردن قطعه در مواد مذاب ممکن است لایه روی به راحتی از آهن جدا شود.

همچنین در صورت پیش گرم نکردن قطعه مشکل تاب برداشتن قطعه را مخصوصا در لوله ها و قوطی های گوشته نازک خواهیم دید.

بهترین کار این است پروفیل های گالوانیزه گرم را از دست اندرکاران خوشنام و شناخته شده تهیه کنید و از قطر پوشش گالوانیزه مطمئن شوید.

گالوانیزه به روش گرم چیست؟ با توجه به مقدار روی مصرفی تفاوت های قیمت بسیار زیاد است به طوری که اختلاف قیمت دو کارخانه در گالوانیزه کردن قطعه ای که به آن ها تحویل می دهید تا دو برابر هم می رسد. به خاطر داشته باشید پول کمتر خرج کردن همیشه به معنی سود بیشتر بردن نیست.

روی پوشان لوله قزوین با تکنسین مجرب و مشاورین با تجربه همواره در کنار شما هستند.

تولید و فروش انواع لوله مانیسمان، لوله گلخانه، لوله برق و سایر محصولات

برای مقایسه لوله گالوانیزه گرم و سرد باید موارد زیادی را در نظر بگیریم.

در ادامه این مقاله به بررسی این فاکتور‌ها ، برای بررسی تفاوت ها و شباهت های لوله های گالوانیزه سرد و گرم پرداخته ایم. ویژگی مشترک گالوانبزه سرد و گالوانیزه گرم برخورداری از پوشش گالوانیزه است.

دسته بندی لوله ها با توجه به جنس کاربرد آن ها و همچنین با توجه به اتصالات آن صورت میگیرد.

گالوانیزه یکی از پرکاربردترین انواع لوله های قزوین می باشد که تا به حال در صنعت مورد استفاده قرار گرفته است. با توجه به این که بر روی این لوله ها از پوشش گالوانیزه استفاده شده است، در حدود 50 سال پیش وارد صنعت ایران شده اند و کاربردهای مختلفی دارند که شامل: آب، گلخانه (لوله گلخانه)، حصار کشی، سازه فلزی، تصفیه خانه ها، کشاورزی و آبرسانی و دکل های مخابراتی کابل برق و … می شود.

گالوانیزه چیست؟

در طول زمان امکان خوردگی و آسیب برای فلزات وجود خواهد داشت که با انجام عمل گالوانیزاسیون ( گالوانیزه گرم) روی این فلزات را پوششی از روی قرار خواهند داد تا میزان آسیب پذیری کاهش یابد.

پوششی که در عمل گالوانیزاسیون مورد استفاده قرار میگیرد متشکل از لایه ی روی و ترکیباتی از آهن می باشد. این نوع از فلزات پراستفاده ترین فلزات در صنعت می باشند. ( آهن و فولاد)

نکات مهم در مقایسه گالوانیزه سرد و گرم

در مقایسه گالوانیزه گرم و سرد به نکات زیر اشاره می کنیم.

• ضریب هیزم ویلیام این لوله بر حسب اینچ می باشد
• طول لوله های گالوانیزه شش متر می باشد.
• اتصالات آن قفل ، کمربند و برشن است.
• اتصال این لوله با استفاده از یک دنده پیچی صورت میگیرد و به یکدیگر وصل می شوند و همچنین با استفاده از مواد مناسبی هم آب بندی خواهند شد.

برای آن که لوله های آب دچار خوردگی نشوند، عمل گالوانیزه کردن این لوله ها هم بر روی سطح داخلی و هم سطح خارجی نیز صورت میگیرد. بر روی این لوله ها عمل گالوانیزه گرم انجام می شود. یکی از روش های رایج به کارگیری روش غوطه وری سازی گرم (Hot Deep Galvanizing) می باشد.

در این روش نخست کار انتقال لوله هایی که تولید شده اند، طبق استانداردهای لازم و مجاز به واحد آماده سازی انجام می شود تا به منظور جذب بهتر پوشش فلز روی و همچنین گالوانیزه شدن آن آماده سازی شود.

در این مکان بهتر است کار چربی زدایی لوله ها و آنگاه زنگ زدایی آن انجام شود و سپس لوله ها به محلول فلاکس آغشته گردند. به کارگیری این محلول موجب می شود روی بهتر در سطوح فولادی نفوذ کند. لوله هایی که در محلول آغشته به ماده فلاکس می باشند به دستگاه گالوانیزه انتقال خواهند یافت.

در ابتدا در کوره در دمای 120 درجه سانتی گراد حرارت داده شده و پیشگرم می شوند و پس از آن سطح آن ها خشک گردید، به درون وان روی مذاب هدایت خواهند شد و در دمای 450 درجه سانتی گراد به مدت 1 دقیقه غوطه ور خواهند شد و آنگاه به سرعت از آنجا خارج می گردند.

برای آن که مازاد فلز روی از سطوح خارجی و داخلی پاک شود این کار فورا با استفاده از دمش هوا و بخار صورت میگیرد و همچنین برای جلوگیری از تشکیل آلیاژ فلز روی و آهن آن را به داخل آب سرد فرو خواهند برد. طبق استاندارد و سفارش مشتری انتهای لوله های گالوانیزه دنده می شود و برای حفاظت از سطوح دنده ها و همچنین شناسایی آن با درپوش پلاستیکی رنگی که نصب می شود پوشش داده می شود.

انواع وزن محصولات گالوانیزه سرد و گرم

• گالوانیزه سبک
• گالوانیزه سنگین
•  گالوانیزه متوسط
• مشخصات محصول تولیدى

کار تولید آن با استاندارد بالا انجام می شود و همچنین نام کارخانه روی نیز ثبت می شود و سپس محصول بسته بندی شده و کار انتقال آن به انبار صورت میگیرد تا طبق سفارش مشتری بارگیری انجام شده و حمل شوند.

فروش محصولات گالوانیزه گرم و سرد

درباره گالوانیزه سرد و گرم به جهت گالوانیزاسیون لوله های سیاه فولادی از فلز روی به عنوان پوششی برای سطوح داخلی و خارجی نیز استفاده می شود، به دلیل آن که مقاومت بسیار بالایی در برابر اکسیژن هوا و اکسیداسیون دارند و همچنین موجب بالا رفتن عمر لوله های فولادی می شود.

انواع لوله های گالوانیزه سرد و گرم موجود در روی پوشان با توجه به وزن آن‌ها دسته بندی می‌شوند. برای تمامی وزن‌ ها برند های مختلف زیر موجود هستند:

• لوله دورپاد تبریز
• لوله سمنان
• لوله قزوین

انواع سایز لوله های گالوانیزه

• لوله ۱/۲
• لوله ۳/۴
• لوله “۱
• لوله ۱۱/۴
• لوله ۱۱/۲
• لوله “۲
• لوله ۲۱/۲
• لوله “۳
• لوله “۴
• لوله “۵
• لوله “۶

لوله های غیر از کاربرد ابرسانی

• لوله گلخانه ای
• لوله دسته دوم
• لوله برق گالوانیزه